和利時全國產(chǎn)化DCS系統(tǒng)助力遼河石化 CCUS 項目實現(xiàn) “煉化減碳 + 油田增油” 雙贏

全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)提速,工業(yè)自動化領(lǐng)域的國產(chǎn)化升級勢在必行。石化、電力等行業(yè)正加速推進國產(chǎn)化產(chǎn)品的規(guī)模化應用。實踐證明,自主可控并非技術(shù)降級,而是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)安全與效能提升的核心路徑。
國產(chǎn)化升級參與廠商眾多,但唯有實現(xiàn)全鏈條自主可控,方能掌握市場主動權(quán)。全國產(chǎn)化體系建設(shè)非一日之功,需要長期深耕與持續(xù)積累。憑借多年戰(zhàn)略堅守,和利時率先實現(xiàn)核心產(chǎn)品與生態(tài)全鏈條自主可控,并通過銀河麒麟、達夢等兼容性認證,以全鏈自主可控能力深度賦能流程行業(yè),為國家工業(yè)安全構(gòu)筑堅固防線。
為集中展現(xiàn)全國產(chǎn)化實踐成果,我們推出 “信創(chuàng)賦能” 案例系列,聚焦石化、電力等行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的國產(chǎn)化標桿。本期關(guān)注遼河石化10萬噸/年二氧化碳捕集利用(CCUS)項目。
信創(chuàng)賦能
近日,遼河石化10萬噸/年二氧化碳捕集利用(CCUS)項目一次開車成功。該項目是中國石油落實“雙碳”戰(zhàn)略的重點工程,也是推動煉化行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型、實現(xiàn)上下游協(xié)同共贏的關(guān)鍵實踐。

項目針對遼河石化2#制氫裝置產(chǎn)生的二氧化碳進行捕集、提純與液化,年產(chǎn)純度 99.9% 的工業(yè)級液態(tài)二氧化碳8.52萬噸。產(chǎn)品直供遼河油田用于驅(qū)油作業(yè),真正實現(xiàn)了“煉化減碳+油田增油”的雙重價值。
在項目中,和利時提供了全國產(chǎn)化HOLLiAS? MACS IC 完全自主可控DCS系統(tǒng)、OCS工業(yè)光總線控制系統(tǒng)及AMS等產(chǎn)品,全面承擔了二氧化碳捕集、提純與液化裝置控制系統(tǒng)建設(shè)。
面對只有9小時的停車窗口期,項目團隊僅用6小時即高效完成系統(tǒng)升級交付。這一速度不僅刷新了國產(chǎn)控制系統(tǒng)在煉化場景下的交付效率紀錄,更驗證了其在復雜工況下的快速響應能力與穩(wěn)定運行水平。
全國產(chǎn)化,筑牢自主可控安全防線
項目以和利時MACS IC系統(tǒng)為核心,圍繞核心產(chǎn)品、生態(tài)構(gòu)建、兼容性認證三大方向,全面構(gòu)建自主可控能力,為遼河石化CCUS項目打造安全可靠的全國產(chǎn)化控制解決方案。

■全國產(chǎn)化核心產(chǎn)品
MACS IC系統(tǒng)實現(xiàn)控制器、模塊、電源、計算機、交換機、軟件六大核心產(chǎn)品100% 國產(chǎn)化,從硬件到軟件全面自主可控。
■全國產(chǎn)化生態(tài)圈
攜手國內(nèi)頂尖合作伙伴,構(gòu)建完整全國產(chǎn)化生態(tài)圈。覆蓋龍芯中科、紫光國微等國產(chǎn)芯片,統(tǒng)信 UOS、達夢數(shù)據(jù)庫等國產(chǎn)軟件,以及華為、H3C 等國產(chǎn)工程物資,全鏈條100% 由國內(nèi)廠商構(gòu)成,筑牢行業(yè)國產(chǎn)化堅實底座。
■全國產(chǎn)化兼容認證
通過銀河麒麟操作系統(tǒng)、達夢數(shù)據(jù)庫等關(guān)鍵國產(chǎn)軟硬件兼容性認證,保障系統(tǒng)在全國產(chǎn)化環(huán)境下穩(wěn)定、高效、安全運行。
6小時高效交付,刷新攻堅速度
項目需要與原有制氫裝置和利時控制系統(tǒng)完成合并升級,其中,PSA 變壓吸附是制氫裝置的核心氫氣提純手段,TSA 變溫吸附則是 CCUS 碳捕集環(huán)節(jié)的關(guān)鍵深度凈化技術(shù),二者對系統(tǒng)控制的穩(wěn)定性與協(xié)同性要求極高。本次升級需在 9 小時內(nèi)完成停車、合并與重啟開車,挑戰(zhàn)巨大。為保障升級工作高效有序推進,和利時與遼河石化聯(lián)合組建專項攻堅團隊,提前制定周密保障方案。
采用保留原機柜及信號線的優(yōu)化實施方案,在升級開始前,項目組已完成項目組態(tài)籌備、控制電腦及軟件的部署安裝,對升級后組態(tài)開展仿真測試,同時聯(lián)動公司內(nèi)部專家完成全面風險排查,制定完善應急預案。
裝置停車后,團隊高效協(xié)同、精準發(fā)力,僅用6小時便完成工程師站、歷史站、操作員站及交換機的更換,順利完成程序下裝與現(xiàn)場調(diào)試,保障裝置一次性開車成功,以專業(yè)能力與高效執(zhí)行,刷新石化行業(yè)控制系統(tǒng)升級攻堅速度。

遼河石化CCUS項目成功投運,既是中國石油綠色低碳發(fā)展的重要實踐,也是和利時自主可控技術(shù)在石化關(guān)鍵裝置上的又一成功示范。
和利時全國產(chǎn)化產(chǎn)品已在多個標桿工程中實現(xiàn)規(guī)模化應用,深度參與全球最大聚丙烯項目、中石化全廠國產(chǎn)化DCS等重大工程。我們持續(xù)攻克復雜工藝控制難題,提供7×24小時現(xiàn)場服務,為項目安全穩(wěn)定運行與高效交付提供核心支撐。
在國產(chǎn)化浪潮與產(chǎn)業(yè)升級的雙重驅(qū)動下,和利時持續(xù)深耕能源化工領(lǐng)域,以自主可控的核心技術(shù),為流程工業(yè)企業(yè)筑牢安全防線、賦能綠色高效發(fā)展,成為驅(qū)動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵力量。


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