Highlights

精彩導(dǎo)讀

在“雙碳”目標(biāo)與稀土資源波動(dòng)的雙重挑戰(zhàn)下，高能耗與高維護(hù)成本正成為制約化工行業(yè)發(fā)展的瓶頸。新時(shí)達(dá)創(chuàng)新推出“EP6系列變頻器+無稀土同步磁阻電機(jī)”組合方案，成功應(yīng)用于國內(nèi)多家生化企業(yè)的針磨機(jī)改造。實(shí)測數(shù)據(jù)表明，該方案不僅實(shí)現(xiàn)了12%的顯著節(jié)能，更以“零退磁風(fēng)險(xiǎn)”的革命性突破，為行業(yè)提供了一條擺脫稀土依賴、兼具高效與穩(wěn)定的綠色驅(qū)動(dòng)新路徑。

01、行業(yè)痛點(diǎn)

       傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)方案陷入

       高能耗與稀土依賴的雙重困境

在化工及食品加工行業(yè)，針磨機(jī)作為提取工藝的“心臟”，是決定淀粉提取率與纖維分離效果的核心設(shè)備。它的轉(zhuǎn)速控制精度與運(yùn)行穩(wěn)定性，直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)線的最終收率和產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)針磨機(jī)多采用普通電機(jī)或稀土永磁電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其局限性日益凸顯：

從原料到成品全流程

01、成本受制于人：

稀土永磁電機(jī)性能雖好，但其原材料價(jià)格受國際市場波動(dòng)影響巨大，導(dǎo)致企業(yè)成本難以控制。

02、能耗表現(xiàn)不佳：

普通電機(jī)在面對(duì)針磨機(jī)頻繁波動(dòng)的負(fù)載時(shí)，無法始終運(yùn)行在高效區(qū)間，造成大量電能浪費(fèi)。

03、維護(hù)成本高昂：

傳統(tǒng)電機(jī)直接啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的5-7倍沖擊電流，不僅對(duì)電網(wǎng)造成沖擊，更會(huì)加劇機(jī)械磨損。特別是稀土永磁電機(jī)存在高溫退磁風(fēng)險(xiǎn)，一旦退磁，維修或更換成本極高。

04、工藝達(dá)標(biāo)壓力：

針磨機(jī)的工作效果直接決定淀粉與纖維的分離效率。為達(dá)到粗渣與細(xì)渣比2.5：1至3：1的理想工藝指標(biāo)，設(shè)備必須具有極高的運(yùn)行可靠性。

02、新時(shí)達(dá)方案

     “EP6+同步磁阻”組合，重塑針磨驅(qū)動(dòng)邏輯

新時(shí)達(dá)EP6智能柔性平臺(tái)

針對(duì)上述痛點(diǎn)，新時(shí)達(dá)提供了全新的驅(qū)動(dòng)解決方案：采用新時(shí)達(dá)EP6系列250kW變頻器，并同步更換電機(jī)為無稀土同步磁阻電機(jī)。這一組合徹底顛覆了傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)模式，實(shí)現(xiàn)了性能的全面躍升。

01、節(jié)能增效，直擊成本痛點(diǎn)：

新時(shí)達(dá)EP6變頻器內(nèi)置先進(jìn)的磁阻電機(jī)控制算法，能夠精準(zhǔn)控制無稀土同步磁阻電機(jī)始終運(yùn)行于最高效區(qū)間。相較于傳統(tǒng)方案，整套系統(tǒng)在針磨機(jī)應(yīng)用中實(shí)測能耗降低高達(dá)12%，直接為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

針磨機(jī)工作中

02、擺脫稀土依賴，降低全生命周期成本：

無稀土同步磁阻電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單，既無磁鋼也無繞組，從根本上規(guī)避了稀土價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。它融合了永磁電機(jī)的高效能與感應(yīng)電機(jī)的耐用性，在實(shí)現(xiàn)高能效的同時(shí)，大幅簡化了后期維護(hù)，確保投資回收期更短、生命周期成本更低。

03、源頭設(shè)計(jì)革新，實(shí)現(xiàn)“零退磁”可靠性：

革命性的退磁防護(hù)：方案采用雙旁路高抗退磁轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)，可承受高達(dá)3倍額定電流的退磁沖擊，從源頭上杜絕了退磁不均勻的難題，實(shí)現(xiàn)了退磁故障率為零的突破。

04、靜謐的運(yùn)行體驗(yàn)：

基于創(chuàng)新的磁路噪聲抑制結(jié)構(gòu)，有效降低了轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)，使設(shè)備運(yùn)行噪聲降低15-25dB，顯著改善了現(xiàn)場工作環(huán)境。

03、項(xiàng)目成果

        經(jīng)濟(jì)效益與綠色轉(zhuǎn)型雙豐收

新時(shí)達(dá)EP6智能柔性平臺(tái)

該方案在某國內(nèi)生化企業(yè)針磨機(jī)改造項(xiàng)目中成功應(yīng)用并投入運(yùn)行。結(jié)果顯示：

● 能源利用更高效：

 系統(tǒng)能耗降低12%，助力企業(yè)大幅節(jié)能。

● 系統(tǒng)運(yùn)行更可靠：

 徹底消除退磁風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)備穩(wěn)定性大幅提升，后期維護(hù)成本顯著降低。

● 投資回報(bào)更可觀：

 綜合能耗下降與維護(hù)成本降低，為企業(yè)帶來了20%-30%的直接經(jīng)濟(jì)效益。

新時(shí)達(dá)EP6攜無稀土電機(jī)

為化工針磨機(jī)注入“綠色心臟”

在全球工業(yè)面臨“雙碳”壓力與資源約束的當(dāng)下，新時(shí)達(dá)EP6變頻器與無稀土同步磁阻電機(jī)的創(chuàng)新組合，不僅為淀粉加工行業(yè)提供了一個(gè)高效、可靠、經(jīng)濟(jì)的升級(jí)樣板，更展示了擺脫關(guān)鍵資源依賴、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)方向。未來，這一方案將在更廣泛的工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮關(guān)鍵作用，為全球碳中和目標(biāo)貢獻(xiàn)中國智慧與力量。

關(guān)于新時(shí)達(dá)變頻驅(qū)動(dòng)

新時(shí)達(dá)專注電力電子與電機(jī)控制領(lǐng)域二十余年，擁有自主研發(fā)平臺(tái)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、檢驗(yàn)等全鏈條以及全自動(dòng)驅(qū)控一體機(jī)智能裝配線。新時(shí)達(dá)高低壓變頻器平臺(tái)覆蓋全功率段，年產(chǎn)50萬臺(tái)。

憑借“STEP”“iAStar”及“SIGRINER”等多品牌戰(zhàn)略持續(xù)領(lǐng)跑智慧水務(wù)、暖通空調(diào)、物流倉儲(chǔ)驅(qū)控系統(tǒng)領(lǐng)域，在橡膠輪胎機(jī)械中開煉機(jī)/密煉機(jī)電控領(lǐng)域得到深度信賴，同時(shí)廣泛應(yīng)用于電梯、起重機(jī)械、船舶海工、礦業(yè)、通用節(jié)能等行業(yè)。