西克學堂 | 機械安全的起點SICK帶您讀懂風險評估

前言

在機械安全領域，有一句黃金法則：沒有風險評估，就沒有真正的安全。

無論是為了滿足歐盟機械指令和即將強制執行的機械法規合規要求，還是為了切實保護操作人員的生命安全，風險評估都是一切安全措施的起點。

本文將為您系統解讀：風險評估怎么做？實際案例如何開展？

1. 風險評估的標準流程

依據ISO 12100:2010《機械安全 — 設計通則 — 風險評估與風險降低》，風險評估是一個系統性的迭代過程，核心流程如下：

風險評估是以系統的方法對機械相關的風險進行估計和評價的邏輯步驟。必要時需要進行風險降低的措施，為了將風險降低到用戶可接受的范圍內，有必要重復進行該過程。

2. 風險評估實例展示

為了讓您更直觀地理解風險評估的全過程，我們以一臺輪胎行業的壓延機設備為例進行展示。

設備類型：壓延機

工作內容：設備將橡膠壓延成所需形狀

人員交互：工人需及時將斷裂的橡膠接續至壓延輥中。危險源為旋轉的壓延輥，存在卷入和擠壓風險。

第一步確定機械的限制：

我們采用SETUP方法：

第二步識別危險：

風險的定義：

危險源：壓延輥（旋轉卷入）。

風險：操作人員在接續斷裂橡膠時，存在被卷入擠壓的風險，可導致重傷或死亡。

第三步風險估計：

本部分采用 SICK（西克）公司的 SCRAM 風險評估方法，從以下四個維度進行風險估計：

第四步風險評價：

風險估計評分為7分，屬高風險等級，不可接受。因此，下一步需采取風險降低措施。風險降低的具體內容將在后續章節中說明。

3. SICK在風險評估中的專業能力

作為全球領先的傳感器與安全解決方案提供商，SICK安全服務部門具備從風險評估、安全概念、安裝調試到最終驗證的全鏈條能力。我們擁有115名資質過硬的風險評估工程師，在全球范圍內為您的安全業務提供支持。

風險評估不是一紙空文，更不是應付檢查的表面文章。它是保護操作人員生命安全的第一道防線，也是企業履行法律責任的堅實憑證。

無論您是設備制造商、系統集成商還是終端用戶，如果您面臨以下需求：

? 新設備需要符合CE認證要求，不知如何開展風險評估

? 設備改造后，不確定安全措施是否到位

? 客戶審核或驗廠要求提供風險評估報告

? 希望系統性提升工廠機械安全水平

歡迎聯系 SICK 安全服務團隊，我們將為您提供專業、可靠的技術支持。